在当今竞争激烈的制造业环境，产品标识不仅是溯源的需要，更有凸显品牌价值的功能。

面对各种材料的精细加工需求，激光打标技术凭借其高精度、高效率、环保无污染的特点，已成为现代工业制造中不可或缺的工艺手段。

 

今天，我们就来聊聊瑞丰恒如何使用紫外激光，在PC材料（聚碳酸酯）上打标。一起看看这个在汽车电子领域、医疗器械行业广泛应用的材料，如何实现高效、清晰、快速打标。

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PC材料打标的挑战与痛点

 

PC材料是一种广泛应用于电子、医疗、汽车等领域的高性能工程塑料，PC也因其优异的尺寸稳定性、抗冲击性和耐热性，被戏称为工程塑料中的“高富帅”，应用场景广泛。

 

然而，这种材料在打标过程中也面临着不少挑战：

- 传统CO₂激光器容易使PC材料出现发黄、变形等问题

- 光纤激光器对透明PC材料的适应性有限，标记效果不稳定

这些问题一直困扰着众多PC材料加工企业，甚至成为制约产品品质提升的关键瓶颈。

 

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瑞丰恒D9-355紫外激光器：解锁PC打标新境界

瑞丰恒激光经过多年技术积累和市场调研，针对PC材料打标的特殊需求，推荐使用D9-355紫外激光器。

这款紫外激光器凭借其独特的技术优势，彻底改变了PC材料打标的规则，高效、清晰、稳定的特点让其成为PC打标的首选。

冷加工特性，材料零损伤

瑞丰恒D9-355紫外激光器工作波长为355nm，属于紫外光谱范围。

紫外激光能够直接打断PC材料的分子键，实现“冷加工”效果，在打标过程中几乎不产生热效应，完美避免了材料变形、发黄等问题。

高精度聚焦，细节清晰可见

D9-355紫外激光器的另一大优势在于其聚焦光斑极小，瑞丰恒可以实现“±0.02mm高精度”，使其在PC材料表面进行微细标记成为可能。

无论是复杂的二维码、精细的企业LOGO，还是微小的批次序列号，都能以惊人的清晰度呈现。

智能控制系统，操作简便高效

瑞丰恒开发了直观友好的操作界面和智能化控制系统。即使是缺乏经验的操作人员，也能在短时间内掌握使用技巧。

系统内置丰富的参数模板，瑞丰恒采用的“全数字智能电源控制技术”，极大缩短了新产品开发周期，提高了生产效率。

稳定可靠，长时间运行无忧

工业生产环境对设备的稳定性要求极高，瑞丰恒D9-355紫外激光器采用优化的光路设计和先进的温控系统，确保在24小时连续工作条件下依然保持稳定输出。

瑞丰恒D9-355紫外激光器采用自主研发内嵌激光器专用电源控制系统，稳定性高，降低了设备维护成本和停机时间，为企业创造了显著的经济效益。

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选择瑞丰恒，领跑行业新标准

在激光技术飞速发展的今天，瑞丰恒始终站在行业前沿，不断突破技术壁垒，为客户提供最优质的解决方案。

D9-355紫外激光器正是瑞丰恒匠心打造的精品之作，它不仅解决了PC材料打标的诸多痛点，更为相关行业带来了全新的工艺可能。

选择瑞丰恒，就是选择了行业的未来标准！